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對于搞科研的高端用戶來說，不能只是依賴于在斷裂點的讀數，科研人員現在可以通過物性測試來發現發生了什么。在斷裂前材料是否伸長了或者變形了？它的變形是否與應力成比例？答案能有助于他們評估材料、確定安全裕度和更好地模擬終端使用。對于一般企業，則不需要這些數據。
拉力機在機電方面的設計相對成熟。新進展是在控制軟件上的。先進的電腦軟件提供了更高的生產力和精確度，并較容易被使用。這些軟件增多了一定程度的可重復性，這是以前不曾有的。
新電腦軟件使測試、數據收集、分析、報告輸出、數據儲存和恢復都能自動完成。使用者能讓儀器在一定負載速率下運行，系統將自動調節橫梁的速度。
新軟件也令使用者能通過位置感應器獲得測試過程中張力的真實值，感應器精確測量出橫梁已經移動的距離。試樣長度變化除以其原始長度就得出了自動應變結果。新軟件也能實現更換感應器時負載單元的自動核對與校準。它“閱讀”負載單元上的電子件，并建立起參數，不再需要以前由操作者完成的機械式修正。
數據采集較快的較新軟件能更為精確地獲取負載峰值，并在較高速下或負載波動時更為詳細地檢查拉力/應變曲線。典型的數據采集速度約為50Hz,（每秒鐘讀數50次），盡管取樣速度可以達到5kHz。
最新驅動的拉力機比那些已經用了10多年的帶數字控制板的儀器更為便宜。電腦新款式有著較簡單的控制，經常不用具有圖表式讀取的數字顯示器。基于微型電腦的電子拉力機現在驅動著整個操作，因不用數字顯示器和一些電子元件，從而能把成本弄下來。 |
